Resine & Gelcoat
Le resine
poliestere insature sono costituite da un poliestere - prodotto
di condensazione tra un acido bicarbossilico ed un glicole -
e stirolo monomero : lo stirene funziona da solvente ed in presenza
di un catalizzatore e di un accelerante, reagisce con il poliestere
polimerizzando e formando un reticolo tridimensionale.
Il gelcoat
é un sistema ad alta viscosità composto da resina
insatura, stirene, cariche che agevolano la disaerazione, sostanze
che regolano la reattività (sali di cobalto, promotori
, inibitori), silice, pigmenti colorati, additivi .
Tendenze della tecnologia
L’evoluzione produttiva dalla laminazione a stampo aperto
ai più moderni processi a stampo chiuso determina due
diversi campi di sviluppo tecnologico : mentre per la laminazione
a stampo aperto vengono infatti realizzate resine che limitano
sensibilmente l’emissione di VOC (a parità di prestazioni),
per le moderne tecnologie a stampo chiuso vengono messe a disposizione
resine a bassa viscosità che sappiano penetrare fluidamente
il pacchetto di rinforzi disposti a secco sullo stampo .
Nella produzione nautica vengono sempre più utilizzati
gelcoat a base vinilestere, formulazione chimica che garantisce
migliore resistenza nel tempo di quella a base poliestere. Anche
per il gelcoat la ricerca si orienta verso formulazioni a bassa
emissione di VOC, concorrendo quindi assieme alle resine ed
alle tecnologie di processo alla loro forte limitazione.
|
 |
Resins
& Gelcoat
An unsaturated polyester resin
is built by a polycondensation reaction from dicarboxylic acids
and glycols - and stirolo monomer: the styrene performs as a
solvent and combined with a catalyst and an accelerator, it
reacts with the polyester curing and forming a three-dimensional
(cross-linked) network.
Gelcoat
is a high viscosity system composed of unsaturated resin, styrene,
fillers that facilitate the de-aeration, substances that regulate
the reactivity (cobalt salts, acceleratos, inhibitors), silica,
coloured pigments, additives.
Technology Trend
The manufacturing evolution from open mould lamination to closed
mould modern processes, brings to two separate technological
developments: while for the open mould lamination continue to
be improved resins that considerably limit the VOC emissions
(keeping the same performances), for the closed mould technology
research goes towards low viscosity resins able to quicky go
through the reinforcements materials laid dry on the mould.
The boat manufacturing sector registers an increasing use of
vinylester based gelcoats, a chemical formulation that guarantees
a better durability than the polyester based ones. For gelcoats
the research is also looking for low VOC formulations, which
in combination with process technologies and resins strongly
limits hazardous emissions. |
