Abrasivi

Gli abrasivi vengono utilizzati sia nella fase di preparazione di superfici in resina, stucco, metalli che nella fasi di finitura del gelcoat da stampi e di produzione .
La tecnologia costruttiva si è indirizzata allo sviluppo di prodotti in cui la disposizione dei “cunei” abrasivi sul supporto fosse perfettamente uniforme per favorire l’omogeneità di incisione, la loro forma fosse disegnata per massimizzarne la taglienza, la gamma disponibile fosse estesa a grane finissime per determinare una superficie di bassissima rugosità finale: Alle tradizionali carte ad acqua ed a secco si sono aggiunti negli ultimi anni prodotti abrasivi ad altissime prestazioni, in grane sempre più fini capaci di lasciare solchi profondi non oltre i 2 micron che vengono poi facilmente rimossi da paste abrasive e polish.

Abrasives

Abrasives are used both for the surface preparation of resins, fillers and metals, as well as for the tooling or production gelcoat treatment.
Advanced manufacturing technologies allowed to develop products with the abrasive grains uniformly positioned on the paper/film backing to obtain a homogeneus surface treatment, their shape has been projected to reach the maximum cutting level and their dimension has been made up to very fine grits to get an high finishing.tandard
In addition to the existing wet and dry sand papers, have been lately introduced very high performance abrasives, available in ultra-fine grits to leave marks no more than 2 micron deep, which can be easily removed with polish and abrasive compounds.


Tendenze della tecnologia
L’accoppiamento di abrasivi con specifici platorelli, disegnati per lavorare le superfici curve di un’imbarcazione e sempre dotati di fori per aspirazione delle polveri, e con levigatrici che ne massimizzano il rendimento costituiscono sistemi capaci di alleggerire le onerose operazioni di sgrossatura e di ottenere una perfetta micro-finitura.
Per assicurarsi di utilizzare il miglior processo, viene richiesto oggi uno studio approfondito delle fasi di carteggiatura per realizzare cicli ben dimensionati di 3-4 passaggi di grane : vanno infatti bilanciate esigenze di rapidità delle fasi di carteggiatura con quelle di un ciclo ottimale di grane abrasive, con l’obiettivo di ottenere livelli di rugosità che favoriscano poi il raggiungimento di una brillantezza di oltre 92 Gloss.

Technology Trend
The combination of abrasives and specific back-up pads, specifically designed to operate on the boat curve surfaces and equipped with dust extraction holes, with sanding tools that maximize their performaces build systems able to lighten the heavy sanding operations and to obtain a perfect finishing.
In order to identify the best process, it is today required a careful study of the sanding products used in order to determine effective cycles made of 3-4 grits steps : requirements of working speed has to be balanced with the optimised sanding cycle, with the objective to obtain low roughness levels which allow the attainment of surface brightness beyond 92 Gloss.


 
 
 
 
 
Caratteristiche, benefici ed applicazioni del sistema di carteggiatura multi-perforato Norton Multi-Air
Le soluzioni Norton per la carteggiatura di gelcoat e vetroresina

La gamma di abrasivi ed accessori Norton per il taglio e la smerigliatura di laminati
Characteristics, benefits and applications of Norton Multi-Air sanding system (only in Italian)
Norton solutions for gelcoat and fiberglass sanding (only in Italian)

The Norton range of abrasives and accessories for fiberglass laminates cutting (only in Italian)

     
 
 
 
 
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